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集團(tuán)展廳

展廳展示

廠房設(shè)備

1700mm熱軋不銹鋼生產(chǎn)線，由中國二重在吸收德國西馬克及日本三菱技術(shù)的基礎(chǔ)上，自行研發(fā)制造國內(nèi)先進(jìn)的R1+F1-F8軋線系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)由中冶集團(tuán)重慶賽迪工業(yè)爐公司制造，采用復(fù)熱式低N2燃燒技術(shù)，節(jié)能環(huán)保；軋線二級自動化由金自天正設(shè)計(jì)制造，其中關(guān)鍵的傳動和基礎(chǔ)自動化控制系統(tǒng)均采用德國西門子80系列集中編程控制模塊系統(tǒng)，總體設(shè)備裝備居于全國領(lǐng)先水平。加熱爐溫度控制精度、熱效率和氮氧化合物控制水平高，燒損少。軋線機(jī)械設(shè)備按不銹鋼軋制設(shè)計(jì)，剛度高、精度優(yōu)，配合一流的自控設(shè)備，黑皮卷的尺寸精度、機(jī)械性能、板型控制均位于國內(nèi)領(lǐng)先行列。退火酸洗線與國內(nèi)外優(yōu)秀的酸洗退火設(shè)備企業(yè)共同合作，如：瑞典斯堪那的酸回收、上海嘉德的退火爐、北方重工的機(jī)械設(shè)備、上海阿麗貝的酸洗系統(tǒng)、青島鑫科的拋丸設(shè)備、焊延公司的焊機(jī)、金自天正的電控系統(tǒng)等。主要的核心設(shè)備如電機(jī)、燒嘴、重要的介質(zhì)閥門、環(huán)保設(shè)施、電控硬件等，都采用了進(jìn)口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。因此退火酸洗線不僅品質(zhì)控制能力強(qiáng)，而且能耗低、環(huán)保效果好。