技術(shù)優(yōu)勢(shì)

　　1700mm熱軋不銹鋼生產(chǎn)線，由中國(guó)二重在吸收德國(guó)西馬克及日本三菱技術(shù)的基礎(chǔ)上，自行研發(fā)制造國(guó)內(nèi)先進(jìn)的R1+F1-F8軋線系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)由中冶集團(tuán)重慶賽迪工業(yè)爐公司制造，采用復(fù)熱式低N2燃燒技術(shù)，節(jié)能環(huán)保；軋線二級(jí)自動(dòng)化由金自天正設(shè)計(jì)制造，其中關(guān)鍵的傳動(dòng)和基礎(chǔ)自動(dòng)化控制系統(tǒng)均采用德國(guó)西門(mén)子80系列集中編程控制模塊系統(tǒng)，總體設(shè)備裝備居于全國(guó)水平。加熱爐溫度控制精度、熱效率和氮氧化合物控制水平高，燒損少。軋線機(jī)械設(shè)備按不銹鋼軋制設(shè)計(jì)，剛度高、精度優(yōu)，配合自控設(shè)備，黑皮卷的尺寸精度、機(jī)械性能、板型控制均位于國(guó)內(nèi)行列。
　　退火酸洗線與國(guó)內(nèi)外優(yōu)秀的酸洗退火設(shè)備企業(yè)共同合作，如：瑞典斯堪那的酸回收、上海嘉德的退火爐、北方重工的機(jī)械設(shè)備、上海阿麗貝的酸洗系統(tǒng)、青島鑫科的拋丸設(shè)備、焊延公司的焊機(jī)、金自天正的電控系統(tǒng)等。主要的核心設(shè)備如電機(jī)、燒嘴、重要的介質(zhì)閥門(mén)、環(huán)保設(shè)施、電控硬件等，都采用了進(jìn)口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。因此退火酸洗線不僅品質(zhì)控制能力強(qiáng)，而且能耗低、環(huán)保效果好。